株洲发布“AI+制造”行动图：开放51个真实场景，具身智能与工业软件成破局之钥

当一座以轨道交通和硬核制造著称的工业城市主动拥抱人工智能，一场产业深融的变革就进入倒计时。近日在AI创新大会上，湖南株洲正式公布“AI+制造”首批企业应用场景开放清单，一次性抛出来自 30 余家企业、覆盖 51 个细分痛点的智能化需求，把抽象的AI能力精准对接到真实产线的紧迫问题。

这份清单不是空泛的技术口号，而是立足株洲优势产业链全流程的实战指南。从原材加工、关键零部件生产到整机装配与运维，AI切入点被拆解成可落地、可验证的具体工作。其中特别强调两大方向：智能工业软件与具身智能——前者要冲破国外长期垄断，搭建自主可控的数字化设计与仿真工具链；后者致力于让机器人真正“读懂”物理场景、完成复杂操作，迈向制造现场的自主决策。

龙头企业率先出题。中车株洲电力机车有限公司提出“焊接质量检验监测分析”场景，直击高端装备制造的质量管控痛点。传统焊接质检多靠人工抽查或事后追溯，效率不高且难以及时避免缺陷。该场景拟引入机器学习模型，实时处理焊接过程的电流、电压、热成像等多源数据，提前预判潜在问题，并重塑全流程质量追溯体系，把质控从“事后纠偏”推向“事前防范”。

为让这些高价值场景不止停留在纸面，株洲高新区同步打造“软硬结合”的支撑体系。在线上，依托AI“花猫社区”平台，连接算法开发者、方案商与制造企业，高效匹配需求与能力；在线下，设立实体创新中心，提供测试验证场地与工程化辅导。同时，通过举办智能工业软件创新大赛激发本土研发动力，并建设区域算力网络，为模型训练与上线提供底层保障。

此次场景开放，意味着株洲正从“制造高地”向“智造策源地”迈进。不再仅仅被动引入成熟技术，而是以真实产业痛点为牵引，主动设定AI落地的“株洲标准”。当 51 个场景逐一破解，其沉淀的方法论与技术资产，有望为中国制造的智能化升级提供一条可复制、可推广的中部样板。